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日立製作所 IoTで生産期間を半減できるシステム開発 全工程「見える化」カメラ8台で作業検証

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日立製作所 IoTで生産期間を半減できるシステム開発 全工程「見える化」カメラ8台で作業検証

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 設備にセンサーを組み込むなどして作業の「見える化」を進めるほか、鎌倉製作所内の設計棟や衛星機器を生産する相模工場(同県相模原市)とネットワークで連携し、設計や作業データを常時やり取りして生産性向上につなげる。柵山正樹社長は「まずはIoTを全事業所に展開し、高い成果を上げた上で他社にも展開したい」と意欲を示す。

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 各社がIoT開発に注力するのは、高い成長が期待できるからだ。電子情報技術産業協会(JEITA)によると、IoTの世界市場規模は2030年には16年の約2倍の404兆円に達する見通しだ。一方、日本生産性本部によると、日本の1時間当たりの労働生産性は16年に経済協力開発機構(OECD)加盟35カ国中20位と低迷している。欧米の強さの原動力は生産性を大きく高める工場のIoT化とされる。強い現場でアナログの「カイゼン」に頼り過ぎた日本は生産性の向上で後れを取ったといわれ、デジタル革命が日本製造業の浮沈を握るとの見方もある。

 IoTによる生産改善は、米ゼネラル・エレクトリック(GE)や独シーメンスなど海外勢も力を入れており、既にセンサーで機械の不具合を未然に検知するシステムなどを導入している。IoTをめぐる開発競争はさらに激化しそうで、日本勢が勝ち残るのは並大抵ではなさそうだ。(万福博之)

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  • 日立、大みか事業所(同社提供)

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