ファイバーレーザ切断機で高速切断、ランニングコスト低減 (1/4ページ)

　□板金機械　現場レポート　シリーズ

　□レーザマックス・名古屋工場×大陽日酸ガス＆ウェルディング×ヤマザキマザック

　日本の板金業界でいま、先駆的にファイバーレーザ切断機を導入する企業が表れ始めている。これまでの主流だったＣＯ２レーザ切断機に比べ加工速度が速く、電気代などのランニングコストも大幅に低減でき、メンテナンスの手間もほとんどかからないのが特徴だ。岡山市に本社を持つレーザマックスはこのほど、名古屋工場の開設に際しヤマザキマザック製ファイバーレーザ切断機を導入した。販売およびシステムアップを手掛けたのは、産業ガスメーカー大手・大陽日酸のグループ会社で産業資材商社の大陽日酸ガス＆ウェルディング。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　◇

　◆生産性アップで受注増

　（株）レーザマックス（本社＝岡山市、（電）０８６・２４４・１９９４）は、板金・製缶・機械組立てなどを主業とし、鋼板加工全般（切断、曲げ、溶接など）を手掛ける。同社は岡山本社工場、大阪工場、現地事業会社である（株）レーザマックス北海道、（株）レーザマックス九州に続く加工拠点として名古屋工場（愛知県春日井市、（電）０５６８・３１・４１０３）をこのほど開設。そこにヤマザキマザック製ファイバーレーザ切断機「ＯＰＴＩＰＬＥＸ　３０１５　ＦｉｂｅｒＩＩ」（レーザ出力４キロワット）を導入した。

　同切断機は、ＣＯ２レーザ切断機で同じ材質・板厚の素材を同条件で加工した場合に比べ、消費電力を２キロワット機で約３８％、４キロワット機で約４２％低減できる（メーカー調べ）。また、ＣＯ２レーザ切断機と違いレーザ発振ガスも不要で、そのコストがかからない。